1) Kugelmühle
Das Bayer-Verfahren gebranntes Aluminiumoxidpulver als Rohstoff für das kontinuierliche Kugelmahlen. Die Feinheit und die spezifische Oberfläche müssen bestimmten Anforderungen genügen und tragen zur Sinterung und Verdichtung des Aluminiumoxidpulvers bei.
2) Ballbildung
Das feine Pulver ist eine kugelbildende Scheibe oder ein kugelbildender Zylinder. Die gebildete Blastozyste muss eine gewisse Festigkeit aufweisen, um ein Reißen beim Transport zum Trockner zu vermeiden. Mit Blick auf die Probleme des hohen Wassergehalts, der leichten Schichtung und der schwierigen Trocknung von Halbzeugen bei der Formgebung von Kugeln wurde ein entsprechendes Prozessoptimierungsdesign durchgeführt, um sie richtig zu lösen.
3) Trocknen
Die geformten Winde gelangen in den Trockner und werden in einem Schachtofen mit Heißluft im Gegenstrom getrocknet, um etwa 15% des Wassers zu entfernen. Die Temperatur des Schachtofens sollte jedoch streng kontrolliert werden, um Risse und Delamination im Inneren der Kügelchen, sogar Agglomeration, Verstopfung usw. zu vermeiden, was schließlich zu einer Unterbrechung des Kugelflusses und einer Verschlechterung der Trocknungsqualität führt.
4) Sintern
Die Blastozyste gelangt nach dem Trocknen in den Schachtofen. Die Sintertemperatur beträgt 1900~1950 °C. Durch die Steuerung der Temperatur und des Durchflusses der Heißluft im Schachtofen wird eine ausgereifte, vollständig gesinterte tafelförmige Korundstruktur erhalten.
Nach dem Sintern wird es abgekühlt, selektiert (Extrusion von über- und untergebrannten Produkten), getestet (physikalischer Indextest für gesinterte Produkte), zerkleinert und gesiebt, und es können Produkte mit unterschiedlichen Partikelgrößen erhalten werden.
Entwicklungstrend der Rohstoffauswahl
Der Bildungsprozess von tafelförmigem Korund ist eigentlich die Kristallumwandlung von Aluminiumoxidpulver und der abnormale Wachstumsprozess von Kristallkörnern. Die meisten Verunreinigungen verbleiben im Produkt. Daher bestimmt die Qualität von Aluminiumoxidpulverrohstoffen die Qualität von tafelförmigen Korundprodukten. Die Korundproduktion verwendet im Allgemeinen importiertes industrielles Aluminiumoxidpulver als Hauptrohstoff. Im Falle des derzeit hohen Preises für Aluminiumoxidpulver, der vergleichenden Analyse und Untersuchung der Produktionskosten und der Produktleistung des tafelförmigen Korunds, wenn das gesamte inländische Aluminiumoxidpulver verwendet werden kann Die Verwendung von inländischem Aluminiumoxidpulver anstelle von importiertem Aluminiumoxidpulver für die Produktion der Ware hat nicht nur eine gewisse richtungsweisende Bedeutung für die Produktionsbetriebe, sondern auch eine nützliche Referenz für die gesamte Branche.
Der zunehmende Anwendungstrend
Da die Feuerfest-Generalunternehmung für Stahlwerke immer mehr zum Haupteinkaufsweg von Feuerfestmaterial geworden ist, zahlen Kunden Feuerfestmaterial nach der Abrechnung von Tonnen Stahl. Je mehr feuerfeste Materialien für feuerfeste Fabriken verbraucht werden, desto weniger verbrauchen sie und desto weniger verbrauchen sie. Je niedriger die Kosten für feuerfeste Materialien, desto höher die Qualität der feuerfesten Materialien, desto geringer die Wartungskosten des Mauerwerks und desto höher der Gewinn. Um den Verbrauch an feuerfesten Materialien zu reduzieren und den Gewinn an feuerfesten Materialien zu steigern, sind Feuerfesthersteller gezwungen, die Produktqualität zu verbessern und aktiv langlebige und langlebige feuerfeste Materialien zu entwickeln. Die Verwendung von tafelförmigem Korund als das obere Aggregatmaterial in Aluminiumoxidaggregaten wird weiter verbreitet sein.
Tafelkorund ist ein hochwertiger Rohstoff in Aluminiumfeuerfesten. Es hat stabile chemische Eigenschaften, hohe Feuerfestigkeit, gute thermische Stabilität, ausgezeichnete Kriechbeständigkeit, starke Beständigkeit gegen Abplatzung und Säure- und Alkalikorrosion und gute Partikelzähigkeit. Die Vorteile liegen in den bevorzugten Rohstoffen zur Herstellung hochwertiger Feuerfestprodukte und amorpher Feuerfestmaterialien. Sie wurden verwendet, um hochwertige feuerfeste Materialien wie Skateboards, durchlässige Ziegel und Düsen herzustellen und können auch in der Stahl-, Guss-, Keramik- und anderen Industrie weit verbreitet verwendet werden.