Was ist der Unterschied zwischen weißer Edelkorund und tafelförmiger Korund als feuerfeste Materialien?
Sowohl weiße geschmolzene Korund als auch tafelförmige Korund können als feuerfeste Materialien verwendet werden, aber manche verwenden weiße geschmolzene Korund, während andere tafelförmige Korund verwenden. Was ist der Unterschied zwischen den beiden?
Herstellungsverfahren und chemische Zusammensetzung:
Weißes geschmolzenes Aluminiumoxid:
Weiße geschmolzene Korunda wird aus industriellem Aluminiumoxidpulver hergestellt. Es wird in einem Lichtbogen bei einer hohen Temperatur von über 2000 Grad geschmolzen und dann abgekühlt. Nach dem Zerkleinern, Formen, magnetischen Trennen zum Entfernen von Eisen, Sieben und anderen Prozessen erhält es schließlich eine Vielzahl von Partikelgrößen. von weißen Korundprodukten. Seine chemische Zusammensetzung besteht hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3) mit einem Gehalt von über 99 % und enthält eine kleine Menge Eisenoxid, Siliziumoxid und andere Bestandteile.
Tafelförmige Tonerde:
Tabulartonerde wird durch schnelles Kalzinieren ultrafeiner α-Al2O3-Kugeln bei einer Temperatur hergestellt, die etwas unter der Sintertemperatur liegt. Nach der Wärmebehandlung werden die 18–20 mm großen Kugeln zerkleinert oder gemahlen, um sie in verschiedenen Größen zu erhalten. Ihre chemische Zusammensetzung ähnelt der von weißem Korund , aber die Kornporen unterscheiden sich deutlich. Die meisten Poren sind geschlossene Poren, was zur Verbesserung der Thermoschockbeständigkeit und Festigkeit beiträgt.
Leistung und Anwendungsgebiete:
Weißer Korund:
Weißes geschmolzenes Aluminiumoxid hat eine hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, gute chemische Stabilität und hohe Temperaturbeständigkeit. Es hat eine hohe Härte, hohe Reinheit, gute Selbstschärfe, starke Schleiffähigkeit, geringe Wärmeentwicklung, hohe Effizienz, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit und gute thermische Hochtemperaturstabilität. Weißer Korund eignet sich für die Herstellung von Keramik, harzgebundenen Schleifmitteln, Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Präzisionsguss usw. Es kann auch zur Herstellung von hochleistungsfähigen feuerfesten Materialien verwendet werden.
Tafelförmige Tonerde:
Der Name geht auf die plattenartige Kornform zurück, die hohe Wärmeschockbeständigkeit und Festigkeit. Die Oberflächenstruktur ist rau und weist flache halbkugelförmige Poren auf. Diese Struktur fördert die Reaktion und mechanische Verzahnung mit der Matrix und verbessert dadurch die Festigkeit des feuerfesten Materials. Es eignet sich für feuerfeste Materialien in Hochtemperaturumgebungen, beispielsweise als Auskleidungsmaterial für Hochtemperaturöfen.
Zusammenfassung:
Weiße Korund- und Tafelkorund unterscheiden sich in Herstellungsverfahren, chemischer Zusammensetzung und Eigenschaften, was in verschiedenen Anwendungsbereichen jeweils eigene Vor- und Nachteile mit sich bringt. Weißer Korund eignet sich für Anwendungen, bei denen eine hohe Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit erforderlich sind, wie etwa bei der Herstellung von Formen und beim Präzisionsguss. Tafelkorund eignet sich für Anwendungen, bei denen eine hohe Thermoschockbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit erforderlich sind, wie etwa als Auskleidungsmaterial für Hochtemperaturöfen.